高溫模溫機是為了解決需要使用工程塑料生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品而設(shè)計的，因為它可以提高所需模具溫度(恒溫)來增加射出速度，減少擠壓，讓經(jīng)過高溫混練過的熔膠液體，透過模芯澆道快速而且很均勻的流動到每一個成型模穴里，使其成品的結(jié)晶度/密度更高，產(chǎn)品的表面更均勻來達(dá)到高品質(zhì)的要求。如果不使用模溫機，射出后的流動速度會減緩，與常溫下的模芯澆道產(chǎn)生摩擦，而無法有效的平均流入模穴里，進(jìn)而產(chǎn)生飽和度不佳，產(chǎn)品不良率提高等因素。
 

　　高溫模溫機該怎樣保養(yǎng)可延長使用時間：
 

　　需注意防止水分的混入：采用導(dǎo)熱油為傳熱媒體的高溫模溫機在使用中要防止混入水分，如果混入水分后，導(dǎo)熱油會乳化變?yōu)槿榘咨?，油水是不相融合的，融合后的混合液體，經(jīng)過加熱后會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，造成人身傷害事故。系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油混入水分一般是來自于油箱、冷卻器以及加入的導(dǎo)熱油，所以要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，并定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。
 

　　在使用過程中，由于導(dǎo)熱油本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降老化，當(dāng)一定限度后，其熱傳導(dǎo)性就會降低，嚴(yán)重的會產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷以及管路阻塞等故障情況。模溫機的換油周期通常是根據(jù)設(shè)備的使用頻率以及使用時間來決定的，設(shè)備管理維護(hù)工作做得好，導(dǎo)熱油的使用周期就可以更長一些。保持高溫模溫機傳熱介質(zhì)，即導(dǎo)熱油的清潔：生產(chǎn)過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)要及時清洗干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起傳熱循環(huán)工作不正常，嚴(yán)重時還會造成故障。